Grodotzki, Joshua
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Grodotzki, Joshua
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Publication Access status: Open Access , Berücksichtigung der Umformhistorie gezogener Drähte bei der Simulation des FederwindensSchraubendruckfedern werden in der Regel aus hochfesten Stahldrähten hergestellt. Viele der verwendeten Stahlsorten erhalten ihre hohe Festigkeit aus der Kaltverfestigung durch große plastische Umformung während des Drahtziehens. Diese kaltgezogenen Stahldrähte weisen während der Umformung ein anisotropes Verfestigungsverhalten auf, das einen erheblichen Einfluss auf die Entwicklung von Eigenspannungen beim Wickeln der Feder hat. Es wird gezeigt, dass die Rückfederungs- und Eigenspannungsvorhersage in der Prozesssimulation des Federwickelns durch die Verwendung des Chaboche Verfestigungsmodells mit einem nicht-sättigenden Rückspannungsanteil im Vergleich zu rein isotropen Verfestigungsmodellen erheblich verbessert werden kann. Untersucht werden wärmebehandelte (patentierte) kaltgezogene unlegierte Federstahldrähte sowie kaltgezogene Drähte aus austenitischen, rostfreiem Stahl. Die Materialparameter für die kinematischen Verfestigungsmodelle werden invers auf der Grundlage der Ergebnisse von Zug- und Druckversuchen an den Drähten bestimmt. Zur Validierung der Simulationsergebnisse werden Biegeversuche durchgeführt. Die Verformungsgeschichte des Werkstoffs wurde durch die Bestimmung einer initialen Fließflächenverschiebung erfolgreich berücksichtigt.Source Type:InProceedings214 144 - Some of the metrics are blocked by yourconsent settings
Publication Access status: Open Access , Einfluss der Herstellungsroute auf die Umformbarkeit von Cr-Mn-Verbundwerkstoffen für das PresshärtenThe analysis of bending properties of a new composite material for press hardening is presented in this paper. This composite material consists of a boron-Magan core (22MnB5) and a stainless-steel cover layer. The core material is the typical press hardening material for industrial applications. Two different types of top layer are considered, an austenitic (1.4301) and a martensitic (1.4021) stainless steel. Initial investigations have shown that the manufacturing of the roll clad semi-finished product leads to low the formability of the cover layer materials. In this analysis, different heat treatment strategies have been added to the process route and their influence on the formability is investigated. For this purpose, a 3-point bending test with optical strain measurement system is developed. The test setup allows the accurate determination of the strain at failure of the cover layer at room temperature. It is shown that neither heat treatment after hot rolling nor intermediate annealing during cold rolling improves formability. The highest degree of forming on the outer bend is obtained with a process route without heat treatment. Even in this particular case, the remaining formability is about 50 % lower compared with the values achieved by the untreated material of the cover layer. No reduction in bond strength due to heat treatment was observed. The formability results indicate that further analysis of the entire process chain and the associated diffusion processes is necessary to understand the remaining underperformance of the composite material.Source Type:InProceedings295 214 - Some of the metrics are blocked by yourconsent settings
Publication Access status: Open Access , Transformation in der BiegetechnikMit dem 6. Biegeforum hat der Lehrstuhl für Umformtechnik an der Universität Siegen ein neues Format geschaffen, in dem neben der Industrie nun auch den Forschenden ein eigener Schwerpunkt am Forum gegeben wird. Im vorliegenden Tagungsband sind Fachvorträge zum aktuellen Stand der Forschung sowie von Innovationen in der Umformtechnik zusammengefasst. Sie geben einen spannenden Einblick in hochaktuelle Forschungsergebnisse zum Biegen. Seit seiner erstmaligen Auflage im Jahr 2011 hat sich das Biegeforum zu dem etablierten Treffpunkt für Wissenschaft und Praxis entwickelt. Es findet fortan im zweijährigen Rhythmus statt.Source Type:Conference ProceedingsSeries:Forschungsberichte des Lehrstuhls für Umformtechnik696 317